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            机械五金加工中齿轮的噪音该如何减少
            时间:2010-03-31 点击:53
                1、控制齿轮的精度
                2、控制原材料的质量?#20309;?#35770;通过何种途径,原材?#31995;?#21378;后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工?#26800;?#36136;量。
                3、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:
                (1)软化钢件以便进行切削加工;
                (2)消除残余应力;
                (3)细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;
                (4)为最终能处理作好组织上的准备。
                4、保证齿坯的精度:齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分类,分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级,定在0.01~0.02mm范围内。
                5、显示器升降机切齿加工措施:对外购的齿轮刀具必须进行检验,必须达到AA级要求。齿轮刀具?#24515;?#21518;必须对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积误差、刀齿前面与内孔轴线平行度进行检验。在不影响齿轮强度的前提下,提高齿顶高系数,增加0.05~0.1m,,改善刀具齿顶高系数,避免齿轮传动齿根干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛刺,改善齿轮传动时齿顶干涉。切齿设?#35813;?#24180;要进行一次精度检查,达不到要求的必须进行维修。
             6、文明生产:(1)齿轮轴类零件,滚齿后齿部立?#21050;?#19978;专用的塑料保护套后转入下道工序,并带着专用的塑料保护套入库和发货。(2)进行珩齿工艺,降低齿面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰伤,能有效地降低齿轮传动噪声。
                7、显示器升降机采取其它材料及热处理、表面处理方式:(1)可利用粉末冶金成?#22270;?#26415;,齿轮成型后齿部高频淬火。(2)采用墨铸铁,齿轮切削加工后,再进行软氮化处理。(3)采用40Cr材料,齿轮切削功工后,采用软氮化处理或齿部镀铜处理。
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