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            压铸模零件:热处理
            时间:2010-04-14 点击:47

                   (1)模具的热处理变?#38382;?#30001;于相变应力、热应力的共同作用引起?#27169;?#21463;多种因素影响。因此,在正确选材的前提下,还要注意毛坯的锻造,要采用六面锻造的方法,反复镦拔。同时,在模具的设计阶段就必须注意,使壁厚尽量均匀(壁厚不均匀时要开工艺孔);对形状复杂的模具,要采用镶拼结构,而不采用整体结构;对有薄壁、尖角的模具,要采用圆角过渡和增大圆?#21069;?#24452;。在热处理时要作好数据记录,长、宽、厚各方向?#31995;?#21464;形量,热处理条件(装炉方式、加热温度、冷?#27492;?#24230;、硬度等),为日后模具的热处理积累经验。

                    (2)压铸模的加工?#35805;?#26377;两种工艺流程,都是根据?#23548;是?#20917;确定的。第一种:?#35805;?#21387;铸模。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5~10mm)→粗加工→第二次去应力退火(留有余量2~5mm)→精加工→第三次去应力退火(试模后、淬火前)→淬火→回火→钳修→氮化。第二种:特别复杂的及淬火很易变形的模具。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5~10mm)→淬火→回火→机、电加工→第二次去应力退火(留有余量2~5mm)→机、电加工→第三次去应力退火(试模后)→钳修→氮化。

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